Как эффективно роботизировать склад?
Комплексная автоматизация склада.
Роботизация складских процессов
Подайте заявку на получение первичной консультации инженера-разработчика
Отправляя данную форму, я принимаю условия Политики конфиденциальности
Метра Диджитал Логистикс — российский разработчик, производитель и интегратор технологий и оборудования для автоматизации складской и производственной логистики.

Высокая конкуренция, возрастающие требования к доставке товаров, заставляют компании трансформироваться и искать новые решения. Наиболее эффективное на сегодня решение — это автоматизация процессов.

Складское хозяйство - важнейшее звено в логистической цепи предприятия. Комплексная автоматизация склада оптимизирует сразу несколько процессов, и дает ряд важных конкурентных преимуществ.



Что такое цифровой склад?

Высокотехнологический комплекс, состоящий из:
  • Современного складского оборудования
  • Роботизированных устройств
  • Беспилотного транспорта
  • Современной программной среды – WMS-системы управления складом.

    Комплексное решение состоит из более чем 17 элементов системы.


    Применение:

    Производственно-складские объекты, логистические комплексы (хабы)


Преимущества внедрения "Цифрового склада"
  • сокращение издержек и брака
  • обеспечение бесперебойных и быстрых отгрузок
  • увеличение коэффициента использования площади склада
  • сокращение затрат на содержание склада
  • снижение стоимости обработки грузов
  • исключение ошибок и повышение точности учета продукции
  • исключение влияния человеческого фактора, сокращение рабочего персонала
  • снижение стоимости грузопереработки и хранения
  • автоматизация системы учета поступления и отгрузки ТМЦ
  • повышение прибыли и производительности

Решение на примере комплекса

«Цифровой склад»

Сроки реализации проекта: 2021-2022 год
  • Задачи

    • Cоздание автоматизированного складского центра для нескольких тысяч сотрудников, работающих вахтовым методом

  • Цели

    • Своевременная доставка комплектов спецодежды/СИЗ

    • Cокращение времени процесса обслуживания на одного сотрудника

    • Точный и автоматизированный подбор одежды

    • Оперативный учет ТМЦ, исключение ручного труда и снижение человеческого фактора

  • • Обеспечение санитарных норм и снижение рисков связанных с эпидемиологической обстановкой

    • Повышение удобства и комфорта для сотрудников, соблюдение порядка в Центре

    • Обеспечение безопасной работы и удаленного контроля

    • Полная автоматизация и единое управление всех технологических процессов: от подбора спецодежды, до хранения, химчистки, ремонта и выдачи.

  • 2 типа AGV, совместная работа роботов и перемещение по узкому коридору
  • Разработка беспилотного роботизированного погрузчика с высотой подъема до 6,5 метров
  • RFID система меток и учета

Применяемое оборудование

  • Электронная очередь
  • Комплекс подбора одежды с 3D сканером
  • Транспортные роботы (AGV) для перемещения двух типов: первый для загрузки/разгрузки ящиков в стеллажную систему, второй тип – для доставки ящиков в помещение приемки грузоподъемностью до 80 кг
  • Станции автоматической зарядки АКБ транспортных роботов
  • Станция комплектации коробов новыми комплектами спецодежды и СИЗ
  • Инфраструктура позиционирования транспортных роботов
  • Короба для хранения СО, СИЗ и ЛИО
  • Стеллажная система
  • Система безопасности
  • WMS + RMS (система управления беспилотным транспортом)
  • Серверное оборудование АСУ ТП
  • АРМ операторов выдачи/приемки б/у СО (химчистка)/администратора
  • Приемочные столы и сортировки
  • RFID система (наклейки/принтер/сканер)

Особенности процесса

  • Полный комплекс решений

    • от отливки пластиковых коробов специальной формы, доработки и интеграции WMS, до сборки сервера, прокладки кабелей и создания беспилотного роботизированного погрузчика

  • Кратчайшие сроки реализации

    • от идеи до поставки и пилотирования – 6 месяцев, благодаря слаженной работе с партнерами и Заказчиком

  • 100% отечественная разработка и ПО

    Текущая стадия реализация – пилотное тестирование. Сдача проекта – апрель 2022

Результат внедрения

«Цифрового склада»

  • Сокращение сборки и комплектования заказа до 3 раз, увеличение пропускной способности Центра

  • Сокращение издержек на персонал

  • Своевременная подача, точный автоматизированный учет ТМЦ

  • Удобство и комфорт для сотрудников, новый пользовательский опыт

  • Снижение рисков в связи с covid факторами

  • Мобильность гибкость и универсальность технологического решения для масштабирования и переналадки


Для каких типов складов подходит

наше решение ?

  • Мелкоячеистая система
    • Автоматизация складов, систем хранения. микроэлектроника, хранение драгметаллов, мелких деталей
  • Ячеистая система

    • Автоматизация складов, систем хранения. хранение СИЗов, спецодежды, материалов, проб и др.

  • Напольное хранение и перемещение

    Комплектация заказов. Ритейл, распределительные центры

Наши партнеры и клиенты




Прокачайте свой склад в формате Индустрии 4.0.
Результат — увеличение прибыли от 300 000 до 700 000 руб. с 1000 м.кв.

Цифровой склад – эффективное решение задач складской логистики в эпоху новой экономики, с учетом влияния пандемии.
Заполняя данную форму, Вы принимаете политику конфиденциальности
Наши контакты
249037, Калужская обл., г. Обнинск, Пяткинский проезд, д.14